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硅钢因其生产工艺复杂,制作技术严格,被称为钢铁产品中的“工艺品”。由于我国炼钢技术的不断进步,硅钢行业的企业迅速成长,产能产量不断增加,我国硅钢的供给不仅能够满足国内的需求,还大量出口;2017年首次成为硅钢的净出口国。
硅钢行业产能产量同步释放
据统计,截至2017年底,我国硅钢行业规模以上企业个数为29家,硅钢的总产能为1236万吨,其中无取向硅钢的产能为1102万吨,取向硅钢的产能为134万吨。分区域看,华东、华北和中南地区的硅钢产能较大,其中华东总产能达到了508万吨,约占全国的41.1%,无论是产能还是企业数量均其他地区。
随着产能产线的不断增加,我国产量也有较大幅度的增长。前瞻产业研究院发布的《2017-2022年中国硅钢行业产销需求与投资预测分析报告》数据显示,2008年至2017年,我国的硅钢产量从421.1万吨上升至1020.2万吨,年复合增长率为10.3%,同期粗钢产量复合增长率仅为5.7%,硅钢的发展较为迅速。
市面上见到的硅钢片分类大致有2种:
1.按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种,冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种。冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁性较高,因此,随着工业发展,热轧片有被冷轧片取代之趋势(我国已经明确要求停止使用热轧硅钢片,也就是前期所说的"以冷代热")。
2.硅钢片按其含 硅量不同可分为低硅和高硅两种。低硅片含硅2.8%以下,它具有一定机械强度,主要用于制造电机,俗称电机硅钢片;高硅片含硅量为2.8%-4.8%,它具有磁性好,但较脆,主要用于制造变压器铁芯,俗称变压器硅钢片。两者在实际使用中并无严格界限,常用高硅片制造大型电机。分企业来看,作为国内首家生产冷轧硅钢的企业,宝武集团的产量居于全国首位。首钢、太钢和鞍钢产能也较多,但与宝武仍有差距。由于宝钢和武钢的合并,我国硅钢生产的集中度出现了大幅提升,2017年我国前五家企业的产量占全国的比重为68%。其中宝武集团以29%的份额位列;首钢、鞍钢、太钢和华菱四家钢厂总产量约占全国的39%,形成硅钢产业的第二梯队。
我国首次成为硅钢净出口国
进口方面,由于国内硅钢技术的完善,进口硅钢逐渐被国内产品替代,我国硅钢进口量呈逐年减少的趋势,从2012年的71.1万吨降至2017年42.9万吨。在逐渐满足国内需求的同时,我国硅钢的出口逐渐增长,国产硅钢的竞争力正在增强。2017年,我国硅钢出口45.6万吨,同比增长16.62%;首次超过进口量,成为硅钢的净出口国。
硅钢行业的产量产能同步释放,按照这一趋势,2018年,我国有望保持硅钢净出口地位。
分国别和地区来看,我国的硅钢进口绝大部分来自于日本、台湾和韩国,三地的进口量占总进口的比重超过90%。我国的硅钢出口地较为分散,出口印度、意大利、墨西哥和韩国的量相对较多,但没有超过20%,因此我国硅钢的出口受到单个的经济和政治变化的影响较小。印度、意大利、墨西哥和韩国为排名前四的输出地,四国占我国出口硅钢片数量的一半以上。
B50AH800 电工钢 宝钢无取向 无刷电机铁芯 硅钢片基本报价。硅钢性能的要求主要是: 铁损低,这是硅钢片质量的重要指标。各国都根据铁损值划分牌号,铁损愈低,牌号愈高。 较强磁场下磁感应强度(磁感)高,这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小,节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。 表面光滑、平整和厚度均匀,可以提高铁芯的填充系数。 冲片性好,对制造型、小型电动机更为重要。 表面绝缘膜的附着性和焊接性良好,能防蚀和改善冲片性。 基本无磁时效。
无取向硅钢片和取向硅钢片的关系:
1、二者都是冷轧硅钢片,但含硅量不同。冷轧无取向硅钢片含硅量0.5%-3.0%,冷轧取向硅钢片含硅量在3.0%以上。
2、生产工艺及性能的不同:无取向硅钢片较取向硅钢片工艺要求相对较低。
无取向硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时,热轧带卷酸洗后一次冷轧到 0.5mm厚。
3、性能及用途:由于二者性能特点不同,在使用方向上存在差异冷轧无取向硅钢片主要的用途是用于发电机制造,故又称冷轧电机硅钢。冷轧取向硅钢带主要的用途是用于变压器制造,所以又称冷轧变压器硅钢。
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