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韩国开发氢还原炼铁
浦项制铁与韩国核能研究所合作,共同开发第四代核反应堆,从而能够产生950摄氏度以上的高温和以低廉的成本生产出大量的氢。
氢还原炼铁法4项核心技术:氢气增幅技术,通过焦炉煤气(COG)改质,提高COG中氢含量,使其达到高炉氢还原要求;实际操作中的全新技术开发,氢气吹入技术、炉内化学反应佳化技术、难还原矿及低品位矿石还原技术、焦炭烧结矿炉渣品质设计技术等实际操作中需要的全新技术开发非常重要;超耐热超耐腐蚀原材料开发,需要先行开发可以储藏高温、高压氢气和在900摄氏度以上的高温下的超耐腐蚀高温材料;利用氢气的直接还原铁(DRI)生产技术,开发利用氢气,将铁矿石在固体状态下直接还原成DRI的生产技术,从而使用DRI替代在电炉中使用的高级废钢。
美国低碳炼铁技术
美国钢铁协会目前正致力于降低钢铁工业CO2排放的技术研发项目分别是:用氢闪速熔炼生产生铁,用氢或氢和CO混合物做燃料,替代炼铁生产过程中所用的煤和焦炭,目前该研究仍处于初步阶段;熔融氧化物电解研究,由MIT材料科学工程系科研团队在实验室利用环境更加友好的熔融氧化物电解工艺成功地获得了生产铁的新方法;熔融氧化物电解工艺与常规金属生产技术有着明显的不同,是用电流通过液态氧化铁,将其分解成为铁水和氧气,生产完全不含碳的铁,因此不产生二氧化碳;新型悬浮炼铁技术、二氧化碳地质储存研究等。
碳冶金与氢冶金循环
siliconsteelsheets一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般含硅量为0.5~4.5%。加入硅可提高铁的电阻率和大磁导率,降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。世界硅钢片产量约占钢材总量的1%(见精密合金)。
对硅钢性能的要求主要是:
①铁损低,这是硅钢片质量的重要指标。各国都根据铁损值划分牌号,铁损愈低,牌号愈高。
②较强磁场下磁感应强度(磁感)高,这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小,节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。
③表面光滑、平整和厚度均匀,可以提高铁芯的填充系数。
④冲片性好,对制造型、小型电动机更为重要。
⑤表面绝缘膜的附着性和焊接性良好,能防蚀和改善冲片性。
⑥基本无磁时效。
请问宝钢股份在智能工厂方面有哪些投入?能否达到行业水平?
智慧制造是公司中长期战略中五大能力之一,近几年公司在智慧制造方面的投资基本占资本性支出的10%左右,预计未来也会保持在这样的投入水平,力争面向未来在智慧制造方面能够实现行业。
请问增值税下调3个百分点,税收优惠会对宝钢股份的业绩产生多大的影响?
由于增值税为流转税,对宝钢股份这样的制造中间段企业影响有限,主要为产品出口退税损失的减少。如果按照2018年的出口规模及价格,同时考虑二季度开始实施增值税率下调,预计减少出口退税损失约为4亿元。
请问宝钢股份如何看待目前的资产负债率?
宝钢股份一向稳健经营,2017年初吸并武钢后,资产负债率上升至55%左右,在过去的两年多时间里,公司积极响应去杠杆政策,偿还了大量的有息负债,将资金成本控制在合理区间,目前的资产负债率维持在45%左右,处于一个比较适当的水平。
4、绝缘性能好。
国内主要生产高牌号硅钢企业在供应发电机领域硅钢产品时,根据发电机性能要求,部分采用特制的绝缘涂层种类。太钢供应国内外发电机企业的硅钢产品通常采用C5或C6涂层;宝钢供应发电机行业的硅钢产品多采用H涂层(厚涂层)和自粘结涂层;武钢供应发电机行业的硅钢产品多采用T4涂层或T5涂层。
用于大型发电机硅钢绝缘涂层的层间电阻可达到10000Ω.mm2/片以上,发电机生产企业在使用硅钢时,经常还会进行二次涂漆处理,一般使用C6水溶性漆或有机漆进行二次涂装,为保证两次涂装的结合性能,要求硅钢生产企业使用C6涂层。
总之,由于发电机特殊的性能要求,对高牌号无取向硅钢在同板差、电磁性能和涂层性能等方面,有非常高的要求。
3、电磁性能要求高。
由于发电机高效率设计的要求,硅钢片的损耗应该是越低越好,损耗越低,机组的效率相对越高。300和600MW汽轮发电机的效率要超过98%,水轮发电机的效率也要超过98%,部分小型发电机也要达到96%,因此要求磁感高,磁导率高、磁时效效应小、机械特性要求耐疲劳性好和应力敏感低等。
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